7-осьовий робот KUKA для різьблення по каменю

Польові примітки: реальне-відновлення та стрес-тестування нашої 7-осьової системи різьблення по каменю

Коли ми вперше доставили цю 7-осьову установку до випробувальної зони на нашому заводі у Фуцзяні, наша команда інженерів не просто перевіряла, чи рухаються з’єднання-ми хотіли побачити, як вона впорається з найгіршими-сценаріями в цехах з великого обсягу виробництва каменю.

Наприклад, під час випробування з місцевим виробником, який зіткнувся зі стислим терміном виготовлення серії детальних тривимірних білих мармурових статуй, їхнім головним болем був час, необхідний вручну після початкового фрезерування. Стандартні 5-осьові установки не могли досягти вузьких виточок під драпіруванням фігур, залишаючи години ручної-різцевої роботи для каменярів. Завдяки використанню повного кінематичного діапазону 7-осьового важеля, який працює в сферичному робочому просторі 3100 мм і максимально досягає 2700 мм, шпиндель підтримував перпендикулярний кут різання навіть у цих глибоких виїмках. Деталі зійшли зі столу настільки чистими, що клієнт скоротив час вторинної ручної обробки приблизно на 80%.

Часте запитання, яке ми отримуємо від власників фабрик на Близькому Сході та в Європі, стосується безпеки матеріалів, особливо коли вони витрачають десятки тисяч доларів на одну плиту з екзотичного кварциту або високоякісного штучного кварцу. Якщо ваш оператор неправильно розрахує швидке переміщення, фінансовий удар буде миттєвим. Щоб пом’якшити це на виробництві, ми інтегрували ядро ​​керування KUKA KSS безпосередньо з офлайн-програмуванням Ency (Sprut)CAM. У нашому власному робочому процесі ми дотримуємося суворого правила: ніхто не запускає шпиндель, доки на офісному комп’ютері не буде запущено повне моделювання цифрового подвійника. Під час наших-випробувань перед транспортуванням це програмне моделювання позначало перешкоди тримача інструменту та помилки зазору три рази з десяти на складних траєкторіях. Важливою для цієї інтеграції є відображення цих зіткнень на моніторі замість того, щоб руйнувати преміальний кам’яний блок клієнта.

Щодо механічної сторони, ми не просто вставили стандартний двигун на зап’ястя. Промисловий шпиндель зі змінною{2}}швидкістю 15 кВт пройшов 48-годинні безперервні стрес-тести під різними профілями навантаження. Коли ми заглиблювали велике алмазне пильне полотно в гранітний блок товщиною 100 мм на нижчих обертах, привід підтримував постійний крутний момент без зупинок і теплових помилок. Навпаки, коли ми збільшили його до 18500 обертів за хвилину для остаточного блискучого полірування та виконання складних ліній, динамічний баланс залишився нижче 0,4 мм/с амплітуди вібрації. Ця стабільність є єдиним способом уникнути тріскотіння на крихких краях.

Справжнім вбивцею у виготовленні каменю є не робоче навантаження; це середовище. Кам’яний шлам і дрібний кварцовий пил розжовують стандартні підшипники за кілька місяців. Наша проектна ціль полягала у терміні служби конструкції 70 000{7}}годин, що звучить високо, доки ви не подивіться, як ми це створили. Кожне шарнірне з’єднання та електричний корпус герметично відповідають стандартам IP65. У нашій лабораторії довговічності ми два тижні поспіль перевіряли цих роботів у камері безперервного розбризкування водою та абразивним пилом. Після того, як ми розібрали корпуси, внутрішня електроніка та мастильні доріжки показали нульове проникнення вологи чи забруднення частинками.

Ми знаємо, що застосування важкої автоматизації викликає занепокоєння щодо налаштування та простою. Hualong будує кам'яні машини більше 30 років, і ми зрозуміли, що транспортування ящика - це лише половина справи. Кожна одиниця залишає наше підприємство за підтримки наших власних технічних спеціалістів, які здійснюють-міжнародне введення в експлуатацію на місці та проводять персонал вашого цеху через етапи калібрування. Якщо о 2 годині ночі у вашій майстерні з’являється якась аномалія, наша -хмарна віддалена діагностика дозволяє нашій заводській команді отримати точні журнали помилок із контролера KUKA та усунути проблему разом із вашою командою в режимі реального часу.

навіщо вибирати техніку hualong

 

 

• Більш ніж 30 років досвіду у виробництві каменю
• CE-сертифіковане обладнання для світових ринків
• Професійна підтримка встановлення за кордоном
• Досвідчена команда технічних інженерів
• Дистанційне усунення несправностей і навчання операторів
• Стабільна система постачання запасними частинами
• Доступні налаштування OEM та ODM
• Експортується до Європи, США, Близького Сходу, Південної Америки та Південно-Східної Азії
• Багатий досвід у виготовленні стільниць
• Професійна після{0}}продажна підтримка кам’яних заводів

Додатки

Популярні Мітки: 7-осьовий робот KUKA для різьблення по каменю, Китай 7-осьовий робот KUKA для різьблення по каменю Виробники, постачальники, фабрика